Высокотемпературная конверсия метана

На лабораторной установке с загрузкой катализатора до 100 см3 исследован процесс частичной конверсии гексана на катализаторе никель на двуокиси алюминия. Показано, что при давлении 20 ати, температуре 450-500 С, объемной скорости по гексану до 2 ч - 1 и соотношении вода: гексан1 5-2 0 конвертированный газ содержит 15-20% водорода, до 20% СОг, не более 10% СО и больше 60 об.% метана. Гомологи метана в конвертированном газе отсутствуют. Использование газа такого состава дляпроцесса высокотемпературной конверсиидает следующие преимущества по сравнению с конверсией жидких углеводородов: сокращается расход пара, увеличивается возможная температура подогрева парогазовой смеси перед конверсией, уменьшается опасность коксообразования, увеличивается производительность единицы реакционного объема печи конверсии.

Низкотемпературное окисление углеводородов попутных нефтяных газов. Остаточные газы процесса используются для синтеза аммиака. Попутный нефтяной газ (60% СН4, 18% С2Н6, 10% С3На и 12% N2) окисляют кислородом в реакторе при 50 кгс / см2 и 340-360 С. Таким способом получают метанол, ацетальдегид и формальдегид, а также небольшие количества этилового спирта, ацетона и др. Эти продукты извлекают из газовой смеси, а остаток ее направляют на смешение со свежим газом и кислородом для последующего окисления впроцессе высокотемпературной конверсиипод давлением 30 кгс / см2; получаемый газ используют для синтеза аммиака.