Получение ценных компонентов из отложений

Рисунок 1. Схема технологического процесса облагораживания парафиновой массы для получения озокерита-сырца повышенного качества

Аппараты: 1 – плавитель, 2 – смеситель, 3 – насосы, 4 – отстойники, 5 – сырьевая емкость, 6 – трубчатая печь, 7 – отгонная колонна, 8 – конденсатор-холодильник, 9 – емкость-отстойник. Потоки: I – сырье, II – водная суспензия мехпримесей, III – вода, IV – растворитель с легкокипящими примесями, V – товарный озокерит-сырец

Подлежащая очистке парафиновая масса поступает в аппарат первичной подготовки плавитель 1, где происходит ее нагрев до 90–95 °С, расплавление и частичный отстой воды. Далее расплавленная масса самотеком поступает в смеситель 2, куда подается расчетное количество растворителя-бензина. Образовавшаяся смесь насосом 3 направляется в отстойник 4, куда для улучшения расслоения подается вода. После отделения водного раствора солей и механических примесей бензиновый раствор очищенной парафиновой массы откачивается в емкость 5. Бензиновый раствор парафина насосом подается в трубчатую печь 6 для нагрева до 150–200 °С, после чего поступает в отгонную колонну 7. Легкие погоны с верха колонны через конденсатор-холодильник 8 поступают в емкость-отстойник 9 для сбора продуктов и удаления воды. Товарный озокерит-сырец отводится с низа колонны. Такой озокерит по качеству не уступает природным озокеритам.

Существуют и другие известные направления утилизации АСПО. Например, изучена возможность использования АСПО в качестве ингредиента резиновых смесей и добавок при производстве керамзитогравия из бедных бентонитовых глин. Результаты испытаний вулканизаторов резиновых смесей показали, что АСПО могут быть использованы в качестве физических антиоксидантов взамен восков и парафинов при одновременном сокращении содержания рубраксов. Было также установлено, что добавка АСПО существенно увеличивала коэффициент вспучивания и обеспечивала высокие прочностные характеристики керамзитогравия «легких» марок. Введение АСПО исключало выделение вредных примесей в процессе производства.