Для хромирования мы приготавливаем стандартный электролит следующего состава: CrO3 – 250 г/л, H2SO4 – 2,5 г/л. Для этого в мерную колбу на 1 л добавляем требуемое количество CrO3 и серной кислоты, добавляем некоторое количество дистиллированной воды, размешиваем и доводим до метки 1 л.
Для наибольшей эффективности осаждения покрытий и достижения максимальных характеристик электролит необходимо проработать – провести осаждение в течение 24-36 часов на рабочей плотности тока на сталь. Эта операция проводится для электролита один раз и при внесении органических добавок её повторять не надо.
Образцы нарезают из мотка проволоки диаметром 1 мм длиной в 12 см. Подготовку образцов осуществляют в заданном порядке. В первую очередь зачищают образец мелкой наждачной бумагой для снятия поверхностного окисного слоя. Затем при помощи плоскогубцев выпрямляют образец и отгибают 1,5 см образца под прямым углом для закрепления в гальванической ванне. В заключение обезжиривают при помощи венской извести (смесь оксидов кальция и магния) для удаления жира и других органических загрязнений, которые могли бы помещать качественному осаждению покрытий.
Для проведения эксперимента мы используем пружинную сталь марки «У10А» с содержанием углерода около одного процента. Подробный химический состав стали [25] приведён в таблице 2.1.
Таблица 2.1 Химический состав стали У10А
|
Химический элемент |
Массовая доля, % |
|
Углерод (C) |
0,95-1,09 |
|
Кремний (Si) |
0.17-0.33 |
|
Фосфор (P), не более |
0.025 |
|
Сера (S), не более |
0.018 |
|
Марганец (Mn) |
0.17-0.28 |
|
Никель (Ni), не более |
0.25 |
|
Медь (Cu), не более |
0.25 |
|
Хром (Cr), не более |
0.20 |
2.3 Осаждение хромового покрытия
Осаждение покрытия проводят при четырёх различных плотностях тока, указанных в таблице 2.2 Время осаждения подбирается для получения покрытия толщиной 10 мм и определяется по формуле
где δ – толщина покрытия, d – плотность хрома, DA – плотность тока, q электрохимический эквивалент хрома, η – выход хрома по току.
Таблица 2.2 Плотность тока и время осаждения покрытия
|
Плотность тока, А/дм2 |
Время осаждения, мин |
|
25 |
48,8 |
|
50 |
24,4 |
|
75 |
16,3 |
|
100 |
12,2 |
Осаждение покрытия проводят при температуре 35 °C. Первоначально электролит нагревают до этой температуры, помещая гальваническую ванну в рубашку с тёплой водой, а затем эта температура может поддерживаться во время нанесения покрытия при выделении тепла из-за омических потерь тока.
Выбор и обоснование конструкции основного аппарата
Все расчёты проводились на компьютере с использованием программы «DESIGNII»/Был проведен расчет колонны основной ректификации где использовался модуль -Distill- 4 характерный для расчёта полной колонны дистилляции с боковым отводом. Исходные данные для расчета: состав исходной смеси: СН3ОН – 83,344 ...
Кобальт
Кобальт - биологически важный элемент. В малых дозах он активизирует ряд ферментов, регулирующих тканевое дыхание, кроветворение, в больших - угнетает. Под влиянием кобальта изменяется строение и функция щитовидной железы вследствие общего нарушения окислительных процессов. Действует на углеводный ...
Детальный анализ процессов прямой денитрации
MDD-процесс. Модифицированный метод прямой денитрации был разработан в Ок-Риджской национальной лаборатории в США [] с целью использования надежного и несложного оборудования для изготовления UO2-продукта с хорошими керамическими свойствами. MDD-процесс основан на разложении двойной твердой соли NH ...
Алхимия - своеобразное явление культуры, особенно широко распространённое в Западной Европе в эпоху позднего средневековья. Слово «алхимия» производят от арабского алькимия, которое восходит к греческому chemeia, от cheo — лью, отливаю.