Новая химия » Хромирование стальных изделий » Приготовление и проработка электролита хромирования

Приготовление и проработка электролита хромирования

Страница 1

Для хромирования мы приготавливаем стандартный электролит следующего состава: CrO3 – 250 г/л, H2SO4 – 2,5 г/л. Для этого в мерную колбу на 1 л добавляем требуемое количество CrO3 и серной кислоты, добавляем некоторое количество дистиллированной воды, размешиваем и доводим до метки 1 л.

Для наибольшей эффективности осаждения покрытий и достижения максимальных характеристик электролит необходимо проработать – провести осаждение в течение 24-36 часов на рабочей плотности тока на сталь. Эта операция проводится для электролита один раз и при внесении органических добавок её повторять не надо.

Образцы нарезают из мотка проволоки диаметром 1 мм длиной в 12 см. Подготовку образцов осуществляют в заданном порядке. В первую очередь зачищают образец мелкой наждачной бумагой для снятия поверхностного окисного слоя. Затем при помощи плоскогубцев выпрямляют образец и отгибают 1,5 см образца под прямым углом для закрепления в гальванической ванне. В заключение обезжиривают при помощи венской извести (смесь оксидов кальция и магния) для удаления жира и других органических загрязнений, которые могли бы помещать качественному осаждению покрытий.

Для проведения эксперимента мы используем пружинную сталь марки «У10А» с содержанием углерода около одного процента. Подробный химический состав стали [25] приведён в таблице 2.1.

Таблица 2.1 Химический состав стали У10А

Химический элемент

Массовая доля, %

Углерод (C)

0,95-1,09

Кремний (Si)

0.17-0.33

Фосфор (P), не более

0.025

Сера (S), не более

0.018

Марганец (Mn)

0.17-0.28

Никель (Ni), не более

0.25

Медь (Cu), не более

0.25

Хром (Cr), не более

0.20

2.3 Осаждение хромового покрытия

Осаждение покрытия проводят при четырёх различных плотностях тока, указанных в таблице 2.2 Время осаждения подбирается для получения покрытия толщиной 10 мм и определяется по формуле

где δ – толщина покрытия, d – плотность хрома, DA – плотность тока, q электрохимический эквивалент хрома, η – выход хрома по току.

Таблица 2.2 Плотность тока и время осаждения покрытия

Плотность тока, А/дм2

Время осаждения, мин

25

48,8

50

24,4

75

16,3

100

12,2

Осаждение покрытия проводят при температуре 35 °C. Первоначально электролит нагревают до этой температуры, помещая гальваническую ванну в рубашку с тёплой водой, а затем эта температура может поддерживаться во время нанесения покрытия при выделении тепла из-за омических потерь тока.

Страницы: 1 2 3 4

Еще по теме:

Технологии литья термопластов с газом
Литье пластмасс с использованием газа получило широкое распространение с начала 1990-х годов. Первые работы в этом направлении были видимо выполнены в середине 60-х годов в России Е.Е. Глуховым. В настоящее время основными патентами в области литья с газом обладают фирмы Melea (Гибралтар)/GAIN Tech ...

Описание технологической схемы стабилизации бензина
Физическая стабилизация бензиновой фракции осуществляется в полной ректификационной колонне–стабилизаторе бензина К-103, где в качестве контактных устройств используются перекрестноточные насадочные модули в количестве 40 шт. Режим колонны К-103: давление – 0,9 -0,95 МПа (9,0-9,5 кгс/см2), температ ...

Методика приготовления растворов и проведения лабораторных экспериментов
В работе использовалась азотная кислота (Реахим, ГОСТ 4461-77) марки "ХЧ"; аммиак водный (ЗАО "НПО ЭКРОС", ГОСТ 3760-79) марки "ЧДА", СТ Трилон Б 0,1 н (ЗАО "ВЕКТОН", ТУ 2642-001-07500602-97), изопар (ECNO 292-44-6), калий хлористый (Реахим, ТУ 6-09-3678-74) ...

Идеи алхимии


Идеи алхимии

Алхимия - своеобразное явление культуры, особенно широко распространённое в Западной Европе в эпоху позднего средневековья. Слово «алхимия» производят от арабского алькимия, которое восходит к греческому chemeia, от cheo — лью, отливаю.

Категории

Copyright © 2018 - All Rights Reserved - www.chemitradition.ru
Copyright © 2022 - All Rights Reserved - www.chemitradition.ru