Новая химия » Хромирование стальных изделий » Приготовление и проработка электролита хромирования

Приготовление и проработка электролита хромирования

Страница 1

Для хромирования мы приготавливаем стандартный электролит следующего состава: CrO3 – 250 г/л, H2SO4 – 2,5 г/л. Для этого в мерную колбу на 1 л добавляем требуемое количество CrO3 и серной кислоты, добавляем некоторое количество дистиллированной воды, размешиваем и доводим до метки 1 л.

Для наибольшей эффективности осаждения покрытий и достижения максимальных характеристик электролит необходимо проработать – провести осаждение в течение 24-36 часов на рабочей плотности тока на сталь. Эта операция проводится для электролита один раз и при внесении органических добавок её повторять не надо.

Образцы нарезают из мотка проволоки диаметром 1 мм длиной в 12 см. Подготовку образцов осуществляют в заданном порядке. В первую очередь зачищают образец мелкой наждачной бумагой для снятия поверхностного окисного слоя. Затем при помощи плоскогубцев выпрямляют образец и отгибают 1,5 см образца под прямым углом для закрепления в гальванической ванне. В заключение обезжиривают при помощи венской извести (смесь оксидов кальция и магния) для удаления жира и других органических загрязнений, которые могли бы помещать качественному осаждению покрытий.

Для проведения эксперимента мы используем пружинную сталь марки «У10А» с содержанием углерода около одного процента. Подробный химический состав стали [25] приведён в таблице 2.1.

Таблица 2.1 Химический состав стали У10А

Химический элемент

Массовая доля, %

Углерод (C)

0,95-1,09

Кремний (Si)

0.17-0.33

Фосфор (P), не более

0.025

Сера (S), не более

0.018

Марганец (Mn)

0.17-0.28

Никель (Ni), не более

0.25

Медь (Cu), не более

0.25

Хром (Cr), не более

0.20

2.3 Осаждение хромового покрытия

Осаждение покрытия проводят при четырёх различных плотностях тока, указанных в таблице 2.2 Время осаждения подбирается для получения покрытия толщиной 10 мм и определяется по формуле

где δ – толщина покрытия, d – плотность хрома, DA – плотность тока, q электрохимический эквивалент хрома, η – выход хрома по току.

Таблица 2.2 Плотность тока и время осаждения покрытия

Плотность тока, А/дм2

Время осаждения, мин

25

48,8

50

24,4

75

16,3

100

12,2

Осаждение покрытия проводят при температуре 35 °C. Первоначально электролит нагревают до этой температуры, помещая гальваническую ванну в рубашку с тёплой водой, а затем эта температура может поддерживаться во время нанесения покрытия при выделении тепла из-за омических потерь тока.

Страницы: 1 2 3 4

Еще по теме:

Общая оценка известных процессов денитрации
Денитрацией можно назвать любой процесс, при котором интересующие нас элементы отделяются от соединений азота (в частности, – от нитрат-ионов). Рассматривая процессы перехода от азотнокислых растворов урана и плутония к оксидам, имеет смысл различать два основных типа реакций: первый - это прямая ( ...

Константин Сигизмундович Кирхгоф (1764—1833)
Русский химик. Родился в г. Тетерове (Мекленбург-Шверин, Германия). В 1792—1802 гг. помощник директора, затем директор Главной аптеки в Петербурге. Академик Петербургской АН (с 1812, член-корреспондент с 1807). В области органической химии Кирхгоф сделал в 1811 г. Замечательное открытие: ему впервы ...

Сущность и химизм технологического процесса
Технологический процесс получения винилиденхлорида-сырца состоит из следующих стадий: · получение трихлорэтана; · получение винилиденхлорида-сырца; · вспомогательные узлы. 1,1,2-трихлорэтан получается жидкофазным хлорированием винилхлорида в присутствии катализатора − хлорного железа, образую ...

Идеи алхимии


Идеи алхимии

Алхимия - своеобразное явление культуры, особенно широко распространённое в Западной Европе в эпоху позднего средневековья. Слово «алхимия» производят от арабского алькимия, которое восходит к греческому chemeia, от cheo — лью, отливаю.

Категории

Copyright © 2018 - All Rights Reserved - www.chemitradition.ru
Copyright © 2026 - All Rights Reserved - www.chemitradition.ru