Техника безопасности на установке

установка

Характеристика технологического процесса с точки зрения его взрывопожароопасности, вредности производства, наиболее опасные места на установке. Комплекс технических, технологических и организационных мероприятий, обеспечивающих минимальный уровень опасности производства и оптимальные санитарно-гигиенические условия труда работающих.

Характеристика технологического процесса с точки зрения его взрывопожароопасности, вредности производства, наиболее опасные места на установке.

Процесс висбрекинга гудрона является пожароопасным и взрывоопасным, так как связан с переработкой взрывопожароопасных сред при повышенных температурах.

Продуктами, определяющими взрывоопасность установки, являются углеводородный газ, пары бензина, дизельного топлива, крекинг-остаток, которые в смеси с кислородом воздуха образуют смеси, взрывающиеся при наличии огня или искры.

Процесс висбрекинга проводится при температуре до 485 оС и давлении не выше 30 кгс/см2.(изб.)

Наличие аппаратов, работающих при повышенных давлениях и температурах, содержащих большие количества продуктов в газообразном и парообразном состояниях, может создавать опасность загазованности территории.

Категория взрывоопасности производственных зданий и наружных установок по НПБ-107-97-Ан отражен в таблице 7.3.

Установка относится к вредному для здоровья обслуживающего персонала производству, так как связана с переработкой и получением продуктов, обладающих токсическими действиями на организм человека (см. таблицу 7.2.)

Группа производственного процесса по СНиП 2.09.04-87-3б.

При эксплуатации установки возможны следующие опасности:

- возникновение пожара и взрыва в случае разгерметизации оборудования, трубопроводов или при нарушении режима работы оборудования;

- отравление работающих парами углеводородов, сероводорода в смеси с углеводородами, окиси углерода при превышении ПДК;

- ожоги работающих водяным паром и при соприкосновении с горячими частями оборудования и трубопроводами;

- при воздействии концентрированных растворов едких щелочей на кожу человека происходят ожоги всех степеней;

- травмирование вращающимися и движущимися частями насосов, не защищенных ограждениями;

- поражение электротоком в случае выхода из строя заземления токоведущих частей электрооборудования или пробоя электроизоляции;

- возможность падения при обслуживании аппаратов, расположенных на высоте, в случае отсутствия или неисправности ограждения.

Наиболее опасными местами на установке, вследствие выделения или скопления газов и паров углеводородов, являются:

- районы отбора проб нефтепродуктов или газов, насосные канализационные и водяные колодцы, дождеприемники, районы форсунок печей и регулирующих клапанов у печей, район свечей, район блока колонн, дренажи, лотки и приямки.

Наиболее опасными местами, вследствие возможных аварийных ситуаций на установке являются:

-Блок колонн К-1, К-2, К-3, К-4, К-5, К-6, К-7 (районы дренажей, опорных обечаек );

-Печи П-1, П-2 (борова, ретурбенды, площадки форсунок);

-Газосепараторы Е-1, Е-2а, Е-3, емкости Е-4, Е-29а (районы дренажей);

-Технологические насосные: печная, квенчинговая, стабилизационная, сырьевая, крекинг-остатковая.

-Блок теплообменников.

-Холодильно-конденсационная аппаратура(вода погружных холодильников).

-Местная ловушка.

-Колодцы: канализационные, сточных вод, оборотной воды.

-Технологические лотки, приямки дренажей.

-Места отбора проб и дренажей.

Опасности производства, обусловленные технологическим процессом и выполнением отдельных производственных операций

Процесс висбрекинга протекает в герметично закрытой аппаратуре и трубопроводах под давлением до 30 кгс/см2 и температурой до 485 оС. Грубое нарушение норм технологического режима при протекании технологического процесса может привести к разогреву стенок аппаратуры свыше допустимой температуры, закоксовыванию и спеканию нефтепродуктов, что ведет к резкому повышению давления в системе, возможной раз герметизации трубопроводов и аппаратов, срабатыванию предохранительных клапанов.